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　　刮板薄膜蒸發器是通過旋轉刮膜器強制成膜，并高速流動，熱傳遞效率高，停留時間短，可在真空條件下進行降膜蒸發的一種蒸發器。它由一個或多個帶夾套加熱的圓筒體及筒內旋轉的刮膜器組成。刮板蒸發器可將進料連續地在加熱面刮成厚薄均勻的液膜并向下移動，在此過程中，低沸點的組份被蒸發，而殘留物從蒸發器底部排出。
　　在實際應用過程中，當蒸發器的主要部件安裝好后，還需要進行蒸汽管道的設計和安裝。這也是一個關鍵的操作，先是蒸汽管道的坡度，其應沿煙氣流動方向向下傾斜，梯度不小于1∶100；同時，也明確定義了疏水點在管道上的位置。每30～50m應設置疏水點，排水點在任何系統低處也要布置。排水管放置時，應在蒸汽主管下方設置大直徑集水池，以方便收集冷凝水。
　　還有是刮板薄膜蒸發器蒸汽管道的布置，它應該從蒸汽主管頂部取蒸汽，以獲得干燥的蒸汽。這個過程的另一個關鍵是安裝蒸汽分離器。為了能夠進一步完善，需要增加加工精度，由于刮片端部與加熱管內壁間隙直接決定了液膜的均勻度與厚度，所以這也就直接決定了蒸發效率。
　　同時，還要對刮片設計進行完善，刮片的作用就是成膜，而液膜流速對成膜效率有直接影響，所以在刮片的設計上可以進行完善。另外還要優化刮片的旋轉速度；并且可以在刮板薄膜蒸發器的前面串聯其它處理量較大的蒸發器，實現互補，從而優化整個蒸發系統。